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暴雨过后，光伏系统可能面临组件进水、线路短路、支架松动、逆变器故障等隐患。若不及时排查，不仅会降低发电效率，还可能造成设备永久损坏。以下为光伏系统暴雨后检查与维护全流程指南，帮助电站与分布式用户快速恢复安全高效运行。

一、安全检查（优先执行）

1）断电防护

• 关闭直流总开关（组件至逆变器）与交流总开关（逆变器至电网/负载），消除触电风险。

• 若逆变器出现过压/过流等故障代码，切勿强行合闸，须先排查原因。

2）环境安全确认

• 清理积水：排空光伏阵列下方及逆变器周边积水，避免接触带电部件。

• 接地检测：使用接地电阻测试仪测量接地电阻（建议≤4Ω），防止因接地不良引发触电。

二、光伏组件与支架检查

1）光伏组件

• 外观检测：检查玻璃是否破裂或裂纹；边框密封胶是否老化开裂；背板是否鼓包/破损；接线盒是否进水或受潮（端子生锈、线路粘连为异常）。必要时更换密封胶圈并彻底干燥。

• 清洁建议：用软毛刷+清水冲洗组件表面，避免高压水枪直冲边缘；顽固污渍使用中性清洁剂擦拭后清水冲净，禁用酸碱性溶液以免腐蚀镀膜。

2）支架与固定结构

• 稳定性：确认支架无倾斜、无变形，使用扳手紧固全部连接螺栓（含地脚螺栓与组件连接件）。

• 防腐处理：对锈蚀部位（焊点/接口）打磨后涂刷防锈漆，避免继续腐蚀影响承载。

• 排水通畅：清理支架底部淤泥与杂物，确保排水间隙畅通，防止长期浸泡。

三、线路与逆变器检查

1）电缆与连接器

• 绝缘检测：使用兆欧表检测直流电缆绝缘电阻（建议≥10MΩ）。若偏低，排查电缆受潮或破损点，重点查看穿线管接头与桥架接口。

• MC4与汇流箱：检查MC4是否进水/氧化；清理干燥后可涂抹硅脂增强密封。打开汇流箱检查空开/保险是否跳闸或熔断，端子是否松动或烧蚀，清理积水与灰尘并重新紧固。

2）逆变器（核心控制单元）

• 外观与散热：检查外壳与底部通风口是否进水；如内部潮湿，须完全干燥后再通电（可开盖并以风扇加速干燥）。清理散热孔杂物，确认风扇运转无异响。

• 功能测试：合闸后核对直流电压、交流电压与发电量是否在正常范围。若显示“接地故障”“孤岛保护”等，及时联系专业人员排查。

四、储能系统检查（离网/含储能）

• 电池组：确认电池箱无进水、壳体无破裂与漏液。测量单体电压（铅酸≥2V；锂电3.2–3.6V），若电压异常或不均衡，需更换故障单体。

• 充放电控制器：检查是否受潮与端子生锈；用万用表确认输出电压与电池标称电压一致，若无输出需更换同型号设备。

五、后续运维与长期防护

1）发电效率监测

暴雨后 1–3 天记录发电量并与历史同期对比；若下降超过 10%，建议复检组件隐裂（可用EL检测）、连接器与线路紧固情况。

2）定期防护措施

• 暴雨季后为支架、边框等金属部件涂刷防锈漆。

• 定期更换老化密封胶，强化逆变器与接线盒的防水性能。

• 屋顶项目需同步检查屋面防水层，防止通过支架孔洞渗漏。

注意事项：

• 发现组件玻璃破碎、电池漏液等严重问题，禁止自行维修，务必联系专业运维团队。

• 潮湿环境操作必须佩戴绝缘手套与绝缘鞋，避免湿手接触电气设备。

• 沿海或酸雨区域应增加清洁频次，防止腐蚀降低组件透光率。

结语：暴雨后的及时、规范化检查与维护，可显著降低设备隐患、延长系统寿命并稳定发电收益。以安全为先、以数据为据的专业运维，是保障光伏资产价值的关键一环。